產品名稱：高頻焊管焊縫在線渦流檢測方案

高頻焊管焊縫在線渦流檢測方案

檢測原理介紹
信號發生電路產生交變電流供給檢測線圈；線圈的交變磁場在工件中感生渦流，渦流受到試件材質或缺陷的影響反過來使線圈阻抗發生變化；放大電路首先對檢測線圈獲得的微弱檢測信號進行放大；然后通過信號處理電路消除阻抗變化中的干擾因素而鑒別出“缺陷”效應；*后顯示出檢測結果。

金屬焊縫因加工工藝的不同所產生的焊縫表面均不一樣，根據焊縫表面情況，需要采用專門設計的焊縫探頭來進行檢測，專用焊縫探頭可以有效克服焊縫表面余高等引起的雜波干擾。具體檢測中根據焊縫部位的大小，可以制作相應尺寸的探頭，具體檢測靈敏度根據實際工件來設定。檢測頻率則根據檢測工件材質和檢測靈敏度來設定。
 

一、高頻焊管焊縫在線渦流檢測系統組成概述
渦流檢測設備包括：渦流檢測儀器、焊縫專用探頭和輔助裝置。
渦流檢測儀器的作用：為檢測線圈提供交變電流和從測量到的帶有眾多信息的信號中分析識別出“缺陷”的存在。
焊縫專用探頭：在試件中感生渦流并測量出帶有試件質量信息的渦流信號。
 

二、 高頻焊管焊縫在線渦流檢測方案技術要求
3.1 系統主要功能與性能：
?可實現檢測記錄的保存、打印，記錄格式滿足用戶要求；
?具有數據備份和回放功能；
?獨立的檢測通道；
?系統信噪比不小于8db（視工件表面情況定）；
?20 次重復穩定性不大于2dB。
3.2 檢測工件范圍
本方案主要針對鐵磁性材質（如碳鋼、4系列不銹鋼）管、棒、線材等產品。
3.3 參考檢測標準
GB/T 7735-2016 無縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管缺欠的自動渦流檢測。
GB/T 11260-2008 圓鋼渦流探傷方法。
YB/T 4083-2011 鋼管自動渦流探傷系統綜合性能測試方法。

三、高頻焊管焊縫在線渦流檢測方案設備清單
雙通道智能渦流探傷儀（ZM-26A），擁有2個獨立的檢測通道，實際檢測過程中，由于焊縫會產生偏轉，單通道探頭掃查寬度有限，有可能會漏檢。而使用雙通道儀器配雙通道探頭可以增加掃查寬度，從而避免漏檢。并可當兩臺單通道儀器使用。

四、渦流探傷儀器的技術指標
4.1 儀器概述
數字式智能渦流探傷儀是新一代渦流無損檢測設備，它采用大規模進口集成電路，結合*先進的數字電子技術、渦流技術及微處理機技術，能實時有效地檢測鐵磁性和非鐵磁性金屬管道內、外壁缺陷。數字式智能渦流探傷儀采用先進的渦流阻抗平面和時基掃描技術設計，中英文菜單人機對話，大屏幕信號顯示，多模式報警技術以及特別設計的數字電子平衡技術，使得儀器操作更加容易、可靠。

儀器技術指標
?2個獨立的檢測通道
?頻率范圍：64 Hz ～ 5 MHz
?增益：0～90dB，步距0.5dB
?相位旋轉：0～360 °,步距 1 °
?增益比（Y/X）：0.1～10
?高通、低通、帶通濾波器，帶寬0～10KHz 任意調整，*小精度0.1Hz
?探傷速度*高160 米／分
?內、外時鐘控制的同步報警輸出
?高精度端頭、端尾信號切除功能
?高精度實時、延時報警輸出
?電腦全數字式參數調整
?快速數字／模擬電子平衡
?具有記憶軌跡延遲消隱功能
?菜單式人機對話（中、英文版）
?可驅動不同形式的檢測探頭（或由優良、差動線圈構成的組合式探頭）
?寬帶數字濾波抑制速度變化對信號幅值的影響因此非常適合手動或自動化探傷
?自動信號幅度、相位測量及渦流檢測信號慢速（可調）回放擴展分析功能
4.2 現場案例

4.3、我們的產品優勢
■信噪比高，靈敏度高，缺陷信號直觀清晰，媲美國際同類產品；
■更智能，可定制，系統簡單易用，使用方面，操作更簡單；
■產品穩定、更可靠，使用國際品牌工業控制機器作為系統平臺，使用壽命更長。